Vistas:1 Autor:amy sls33@tavolgroup.com Hora de publicación: 2019-11-21 Origen:Sitio
Los Empleados entran y salen de las instalaciones de fabricación y de las áreas de envío/recepción muchas veces durante un día laboral normal. Al hacerlo, deben coexistir con una amplia variedad de equipos grandes y peligrosos. Los sistemas de elevación con grúa aérea funcionan dentro de un área específica para limitar los riesgos potenciales que representan para los empleados y transeúntes. Hacerlo permite que el equipo de elevación funcione de la manera más eficiente posible sin afectar los niveles de seguridad de sus instalaciones.

Requisitos de inspección para puentes grúa y piezas:
Requisitos de la grúa aérea:
Se requieren inspecciones de rutina para garantizar el funcionamiento seguro y continuo de los puentes grúa debido al tamaño y peso de los objetos que levantan y transportan regularmente. Ya sea que una grúa sea nueva o modificada, es necesaria una inspección inicial antes de poder utilizarla.
Una vez que los puentes grúa se ponen en servicio, requieren dos tipos únicos de inspecciones:
Inspecciones frecuentes, que ocurren de diario a mensual.
Inspecciones periódicas, que se realizan entre 1 y 12 veces al año.
Estos tipos de inspección están destinados a examinar los componentes clave de la grúa. Esto ayuda a determinar el alcance del mal funcionamiento, el deterioro o el desgaste de los componentes de la grúa.
Artículos que necesitan inspección y su frecuencia
Los siguientes artículos requieren inspección diaria:
Mecanismos operativos funcionales: estos sistemas deben verificarse para detectar desajustes.
Componentes del sistema hidráulico y de aire: Se deben revisar válvulas, líneas, tanques, bombas de drenaje y otros componentes para detectar deterioro o deficiencia.
Ganchos de grúa: Se deben comprobar si tienen grietas o deformaciones.
También hay varias características que requieren inspecciones mensuales u otras acciones:
Conexiones de cuerda y extremos: Se deben ejecutar mensualmente para verificar si hay hilos rotos o desgaste.
Cadenas de polipasto y conexiones finales: Se deben revisar para detectar distorsiones, torceduras, desgaste excesivo o cualquier otra cosa que pueda interferir con su funcionamiento adecuado o hacer que se estiren más allá de las recomendaciones del fabricante.
Registros escritos: todos los registros deben actualizarse cuidadosamente con cada inspección que se realice.
Otras inspecciones se realizan según sea necesario. Pruebe periódicamente los mecanismos operativos funcionales para detectar desgaste excesivo. Esto puede ser diario o mensual dependiendo de la cantidad de uso que reciba su sistema de grúa. Las inspecciones de enhebrado de cuerdas deben completarse según sea necesario o recomendado según las instrucciones del fabricante.
Requisitos de mantenimiento y diseño:
Requisitos de diseño
OSHA especifica una serie de requisitos de diseño relacionados con la construcción de la cabina de la grúa y sus controles. OSHA también describe muchas regulaciones que rigen la iluminación, los pasillos y las escaleras de la cabina. Las recomendaciones de OSHA cubren adicionalmente los siguientes componentes:
Parachoques de puentes y trolebuses
Frenos de polipasto, sujeción, trole y puente.
Componentes electricos
Equipo de elevación
Dispositivos de advertencia
Requisitos de mantenimiento
Se debe implementar un programa de mantenimiento preventivo según las recomendaciones del fabricante de la grúa. Si detecta condiciones inseguras o componentes deteriorados durante las inspecciones requeridas, debe completar el mantenimiento antes de poder volver a utilizar la grúa.